2、注意刀具的选择 　　1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 　　2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以***加工精度的要求。 　　3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、注意夹具的选择 　　1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具; 　　2)零件定位基准重合，以减少定位误差。

4、注意加工路线的确定 　　加工路线是指纵切式车床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。 　　1)应能***加工精度和表面粗糙要求; 　　2)应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

单轴纵切数控车床是一种用于***加工工件的机床设备。它具有只能在一个轴上进行纵向切削的功能，适用于单面或者单边加工工件。通过数控系统的控制，可以实现自动化的加工过程，大大提高了生产效率和加工精度。单轴纵切数控车床通常适用于加工长度较长、直径较大的工件，例如轴类零部件、螺旋桨等。

选择数控凸轮走心机时，应考虑以下几个因素： 1. 加工需求：根据实际加工需求确定***加工尺寸、加工精度要求、加工材料等，以便选择相应规格的数控车床。 2. 控制系统：小数控车床一般分为数控系统和PLC系统两种，数控系统适用于加工精度要求高的工件，PLC系统适用于加工精度相对较低的工件。 3. 主轴转速：根据加工材料的硬度和加工方式确定主轴的转速范围，选择合适的小数控车床主轴转速。 4. 刀塔数量：根据加工工件的复杂程度和工序要求确定所需的刀塔数量，选择合适的小数控车床。 5. 刀具接口：根据实际使用的刀具类型和尺寸，选择匹配的小数控车床刀具接口。 综合考虑以上因素，可以选择适合自己加工需求的数控凸轮走心机。在选择时还可以参考其他用户的评价和技术支持等因素。

瑞士纵切机床又叫瑞士型车床，比较容易理解的叫法是走芯式车床，普通车床叫做走刀式车床。很大的区别是车削过程中纵切车床是主轴延纵向移动，而普通车床是刀架延纵向移动，他的很大的特点是可以车削细长轴零件，如直径3mm以下，长径比大于7的零件。